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定盤が現場を変えた事例|精度が安定する現場の共通点
基準面の扱い方を見直すだけで、精度・作業効率・再現性が大きく改善することがあります。本記事では、定盤の運用改善によって現場に起きた変化を構造的に整理します。
稔 横内
2月19日読了時間: 4分


定盤調整で最も神経を使う工程|精度を左右する見えない作業
精度の差は加工中ではなく、準備段階で生まれています。特に定盤調整のわずかなズレは、組立精度や溶接歪みとして後工程に現れます。本記事では、精度を左右する見えない作業としての定盤調整の重要性を解説します。
稔 横内
2月18日読了時間: 3分


定盤を基準にする理由|精度を揃えるための最初の基準
精度の差は加工中ではなく、その前の基準設定から生まれています。定盤を基準にすることで基準面が統一され、判断の迷いが減り、結果として精度が安定します。本記事では、精度を揃える出発点としての定盤の役割を解説します。
稔 横内
2月17日読了時間: 3分


理念が現場で使われない瞬間|製造業で起きているズレの正体
理念が“きれいな言葉”で終わる会社には共通点がある。現場の判断と結びつかないとき、理念は使われなくなる。
稔 横内
2月3日読了時間: 4分


属人化が生む見えないコスト|製造業で利益が残らない原因と属人化問題
属人化は現場の強みではなく、再現性を失う原因になる。品質・納期・育成・改善が止まる理由を整理し、属人化がなぜ問題なのかを言語化する。
稔 横内
1月27日読了時間: 6分


私たちが大切にしているのは「技術」ではなく、考え方です。
成果が出る現場と、そうでない現場の違いは技術ではなく「判断の価値観」にある。アトラスがビジョンマップとしてMission・Vision・行動指針を言語化した理由と、製造業における価値観共有の重要性を伝える。
稔 横内
1月12日読了時間: 4分
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